diff --git a/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE..md b/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE..md
new file mode 100644
index 0000000..18c189b
--- /dev/null
+++ b/%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE..md
@@ -0,0 +1,79 @@
+
Если устройство перестало охлаждать сначала диагностируйте регулятор температуры. Для модификаций RFN 3902/RFS 3102 его разместили внутри камеры. Используйте тестер: исправный показатель составляют 1,5–5 кОм для температуры +5 градусов.
+
Утечка хладагента – распространённая неисправность после 7–10 лет службы. Для заправки применяют R600a, работы выполняют с доступом свежего воздуха. Рабочее давление максимум 0.5 МПа. При ремонте магистрали обязательно обесточьте компрессор.
+
Когда возникает вибрация диагностируйте подвес компрессора. Для линеек RCN/RSN амортизаторы выходят из строя вследствие интенсивной эксплуатации. Установите оригинальные прокладки 11245 либо 11246 чтобы уменьшить вибрацию на 15-20 децибел.
+
Ошибка E-04 в дисплее сигнализирует о неисправности кулера охлаждения. В 80% случаев нужно очистить лопасти. При демонтаже открутите стенку морозилки – нужен шестигранник T20 плюс шлицевую отвёртку.
+Ремонт техники Rosenlew: финское качество
+
+
При поломках аппаратов начните с диагностики датчика. Обычно дело в поломке датчика. У модификаций 320 замена занимает 15 минут, запчасти продаются в авторизованных центрах.
+
Утечка фреона чаще встречается после 8 лет. Для заправки берут изобутан, ограничение 0.5 МПа. Обязательно диагностируйте контур.
+
Когда двигатель неисправен прозвоните обмотки. Корректные значения – в пределах 30 Ом. Разница указывают на замыкание.
+
Шум при работе возникает от неисправности обдува. У новых моделей стоят подшипники скольжения – профилактика трижды в год спецсоставом.
+
Ошибки типа E04 говорят про неполадки датчика. Настройка в сервисном режиме – удерживайте «Разморозку» и «Режим» 5 секунд.
+Диагностика неисправностей техники Rosenlew
+
При отсутствии питания, проверьте напряжение. Убедитесь, в подключении кабеля, а автомат не выбит. Прозвоните контакты.
+
При слабом охлаждении диагностируйте прокладки. Зазоры более 1 мм снижают эффективность. Проверьте вентилятор у моделей с No Frost – лопасти должны вращаться.
+
Постоянный гул может говорить об утечке хладагента. Симптом – нет капель на стенке. Для точности используйте течеискатель.
+
Появление льда указывает неполадках датчика. Измерьте параметры – для -10 градусов стандарт в пределах 25 кОм.
+
Диагностические сообщения проверяйте согласно документации:
+
+E1 – датчик испарителя
+E3 – перегрев мотора
+E5 – сбой управления
+
+
Когда появляется лужа восстановите канал тонкой проволокой. Нормальный размер – полсантиметра.
+Ремонт прокладки дверцы: инструкция
+
+
Для замены используйте фирменную деталь, который можно купить через сервисные центры или через [jobs.vnvision.in/employer/ssa](http://git.yd-ss.com/ramonbaynes854).
+
+Обесточьте устройство.
+Демонтируйте изношенный уплотнитель специальным инструментом.
+Удалите загрязнения от остатков.
+Устанавливайте новый с угла.
+Протестируйте закрытие – без зазоров.
+
+
Необходимо протестировать уплотнение, разместив бумажный лист в зоне контакта двери. Если лист легко вытаскивается, уплотнитель требует корректировки.
+Ремонт компрессора: частые проблемы и решения
+
+
Если агрегат не запускается, первым делом проверьте подачу напряжения. Используйте мультиметр для измерения на клеммах мотора. Норма – 220–240 В. При отсутствии тока ищите обрыв в цепи или неисправность пускового реле.
+
+
+Неисправность
+Причина
+Метод устранения
+
+
+Сильная вибрация во время работы
+Деформация опор, ослабление фиксаторов
+Установка новых подшипников, затяжка соединений
+
+
+Температурный перегрев поверхности
+Засорение теплообменника, потеря фреона
+Очистка ребер, заправка фреоном
+
+
+Частые отключения
+Активация термозащиты
+Контроль электротока (оптимально 1–1,5 А при мощности менее 200 Вт)
+
+
+
Утечка хладона приводит к появлению жирных следов. Чтобы найти место разгерметизации, используйте детектор утечек. Мелкие повреждения запаивают аргоном, при серьезных дефектах меняют весь контур.
+
Когда двигатель издаёт звук без запуска, возможен выход из строя стартового конденсатора. Номинальная емкость указана на корпусе детали (обычно 15–50 мкФ). Разница свыше 20% указывает на неисправность.
+Устранение утечки фреона в холодильниках Rosenlew
+
Вначале отсоедините питание и обеспечьте циркуляцию воздуха. Испарения хладона токсичны.
+
Чтобы выявить повреждение, примените детектор или пену. Слабые места – трубные соединения, испарительный блок и радиатор.
+
Мелкие повреждения медных трубок можно запаять твердым припоем с флюсом. Повреждения алюминиевых узлов устраняют в аргоновой среде.
+
По завершении ремонта необходимо создать вакуум. Минимальное время откачки – 20 минут при остаточном давлении не выше 500 микрон.
+
Используйте марку фреона, обозначенную на табличке устройства. Современные версии используют изобутан.
+
Тестирование на герметичность осуществляют через 24 часа. Допустимая утечка – не более 0,5 грамма в год.
+Регулировка температуры после восстановления
+
При установке нового терморегулятора или мотора протестируйте функционал. Выставьте +5°C в холодильном отсеке и -18°C в морозилке. Через указанное время замерьте значения.
+
Рекомендации:
+
+Если показатели выше нормы, уменьшите значение на 1–2 деления.
+При слишком низкой температуре увеличьте уровень на 1 деление.
+Не меняйте параметры резко – действуйте поэтапно.
+
+
В устройствах с цифровым интерфейсом задействуйте клавиши регулировки. Дайте системе 12 часов на адаптацию.
+
Подробные инструкции для конкретных серий доступны на [официальном сайте производителя](https://www.rosenlew.com).
+
\ No newline at end of file